Обязанности:
Создание в управляющей компании департаментов управления качеством и с "нуля".
Определение функционала департамента. Определение численности, распределение ответственности и полномочий.
Разработка необходимых документов регламентирующих деятельность департамента управления качеством.
Подпор и обучение сотрудников департамента.
Организация сбора, обработки и анализа данных о качестве выпускаемой продукции и функционировании СМК со всех производственных бизнес единиц концерна (ПБЕ).
Предоставление данных о качестве продукции и функционировании СМК руководству концерна для принятия правильных управленческих решений.
Оптимизация численности дирекций по качеству за счет перераспределения зон ответственности, уменьшения контрольных операций путем делегирования простых контрольных операций, не требующих специальной подготовки рабочим и ИТР.
Приведение ОРГ структур дирекций по качеству ПБЕ к единообразию.
Разработка и внедрение в практику ПБЕ работы форм и методов отчетности.
Создание единой интегрированной системы качества в концерне. Создание единой СМК концерна и ее сертификация (всех бизнес единиц входящих в концерн - 18 предприятий расположенных на территории от Петрозаводска до Красноярска с общей численностью работающих - 80 000 человек).
Оптимизация процессов, как производственных, так и управленческих и повышение их эффективности, снижение затрат, уменьшение потерь, организация и проведение технологических аудитов.
Внедрение в практику работы, (всех бизнес единиц входящих в концерн) инструментов «Бережливого производства» (5S).
Разработка и проведение обучающих семинаров (касающихся вопросов качества, СМК, оптимизации бизнес процессов, 5S, внутренние аудиты и т. п.) для сотрудников концерна.
В подчинении 48 человек.
Достигнутые результаты: Разработаны все необходимые документы, регламентирующие качественную работу департамента управления качеством.
Набран и обучен необходимый штат сотрудников.
Разработан и внедрен в практику работы управленческий отчет, включающий в себя качественные показатели по всем ПБЕ концерна.
Установлен постоянный контроль над выполнением разработанных мероприятий,
Закреплены за менеджерами ПБЕ, с которыми они ведут ежедневную работу и за которые отчитываются перед руководством департамента управления качеством.
Единая система менеджмента качества концерна подготовлена к сертификации, проведены диагностические аудиты идет работа по устранению выявленных несоответствий.
На всех ПБЕ проведена работа по разработке планов этапов работ, бюджетов и рабочих групп по 5S упорядочение, идет процесс внедрения.
Организована и проводится работа по плановому проведению аудитов СМК и технологических аудитов силами департамента управления качеством (ДУК).
Совместно с сотрудниками ДУК и специалистами завода ООО «Промтрактор-Промлит», на участке обработки «Корпуса автосцепки» внедрена пооперационная обработка отливок.
Это дало: снижение затрат рабочего времени на 35%, уменьшение количества используемой оснастки, инструмента, оборудования, шаблонов, сокращение времени на обучение вновь принимаемых рабочих с двух недель, до 3-5 часов, суточная производительность выросла с 60-70 деталей до 90-100 деталей.
Под руководством и при непосредственном участии сотрудников ДУК на Чебоксарском Агрегатном заводе разработана и внедрена программа повышения эффективности деятельности механического цеха №5 (МЦ5). На основании проведенного анализа, для данной работы в МЦ5, был выбран механический участок, трудозатраты которого составляют 70% в общем объеме трудоемкости.
За счет сокращения времени на транспортировку – время обработки звеньев в потоке сократилось в 2 раза.
Рост производительности за второе полугодие составил 5,7%, по отношению к первому, а рост объема производства увеличился на 19,7%.
Прирост уровня заработной планы за четвертый квартал составил 20%.